----非水溶性VOCs

1)含挥发性有机物尾气从吸收塔底部进入，先经过第一步溶剂吸收脱除挥发性有机物；

2)尾气继续上升经过第二步水净化脱除尾气中夹带的吸收溶剂；

3)经过净化后的尾气由吸收塔塔顶排出；

4）经上述步骤后的回收溶剂与回收水一起进入到减压精馏回收塔中回收再生，再生水和再生溶剂均返回至吸收塔内循环使用。

疏水溶剂吸收再生循环新工艺

技术优点：

(1)本工艺根据V〇Cs的特点，选用了沸点较高、热稳定性较好且吸水性弱的溶剂为吸收剂，在提高对V〇Cs的吸收效率的同时，降低了吸收剂的损耗。

(2)吸收塔采用吸收剂分段循环的工艺，使气液接触更加充分，降低了吸收剂用量，减少了系统运行成本。

(3)本技术重点是：对VOCs的治理采用吸收再利用路线，通过吸收剂合理筛选，VOCs回收率可达99%以上，且循环水、吸收剂循环利用，完全实现真正意义上的零排放。

溶剂吸收解析工艺的独特优势

1)特殊吸收用溶剂循环使用，损耗小，使用寿命5-10年；

2)对尾气预处理要求较低，工艺安全系数较高；

3)溶剂回收塔的能耗要远低于催化燃烧、蓄热燃烧、活性炭脱附等工艺的能耗，处理过程中用到的溶剂和水均可循环使用，且热稳定、无毒、无腐蚀性；

4)回收得VOCs过滤、精馏等手段，可以实现资源再利用；

含VOC尾气吸收实验装置

(1)涂料溶剂尾气吸收实验报告

实验名称：涂料尾气吸收实验；

实验时间：.04.13;

实验条件：尾气处理流量1.2m3/h，溶剂X的流量25-35ml/min;

实验设备：尾气吸收裴置，气体釆样器0-ml/min，溶剂解析型活性炭吸附管，

气相色谱仪-北分SP-A;

色谱检测条件：柱箱溫度8摄氏度，保持2min，以5摄氏度/min升溫至10摄氏度，

再以摄氏度/min升溫至摄氏度，保持10min，汽化宣溫度摄氏度，检测器溫度

摄氏度;

检测标准：GBZT.48-工作场所空气有毒物质测定醇类化合物

GBZT.42-工作场所空气有毒物质测定芳香烃类化合物

GBZT.63-工作场所空气有毒物质测定饱和脂肪族酯类化合物

(3)含环己院尾气吸收实验报告

实验名称：含环己烷类尾气吸收实验；

实猃时间：.04.08;

实验条件：尾气处理流量1.2m3/h，浓剂X的流量25ml/min;

实验设备：尾气吸收装置，气体采样器0-ml/min，热解吸型活性炭吸附管，气相色谱仪岛津，PE热脱附；

色谱检测条件：柱箱涅度60：，以4摄氏度/min升温到摄氏度，保持2min，汽化室温度摄氏度，检测器温度摄氏度。

检测标准：GBZT.38-工作场所空气有毒物貭測定烷烃类化合物

中试装置

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