根据CINNO近期的相关报道，三星显示正在致力于将蓝色磷光材料应用于其QD-OLED面板。三星显示将在量产的QD-OLED电视面板中的蓝色发光层从现有的荧光材料改为磷光材料，将延长使用寿命并提高效率。美国UDC宣布将在年将其蓝色磷光OLED材料商业化。

针对OLED材料及显示行业未来的趋势发展，CINNO采访了国内OLED技术专家——清华大学的段炼教授进行了访谈。以下是此次访谈的主要内容。

清华大学化学系教授段炼

问：段老师您好，非常高兴您能够接受我们的访谈，并就业内关心的OLED产业和技术问题进行指教。首先您能否介绍一下清华大学在5月份的SID上所发表的高性能蓝光器件开发方面的情况。

答：手机用全彩显示屏的红绿蓝三基色像素里，蓝光像素的耗电量占到屏体整体耗电量的一半左右，蓝光器件的寿命也是红绿蓝三基色里最难突破的，因此高性能蓝色OLED材料及器件的研究和发展，是整个OLED显示领域的最关键技术之一。此次，清华大学通过和江苏三月科技股份有限公司的技术合作，开发出了BI（Blueindex）效率超过的深蓝荧光OLED器件，这是世界上第一次关于BI效率超过的报道，该器件的寿命也达到了实用水平。我们共同发表的研究有三个创新点，一是高反射率电极材料的应用，二是基于自主高性能电荷注入传输材料的应用和搭配优化，并基于这种优化实现了优异的载流子平衡以及三线态激子能量的有效利用，第三是高性能光提取材料的应用。这次高性能蓝光器件结构完全符合全彩AM-OLED显示器的产业应用要求，材料的物性也完全满足量产蒸镀要求。在本次SID会议上，日本的出光公司也有关于高性能蓝光器件的报告，所不同的是，出光公司的发光层采用了两层结构，器件的制备工艺更复杂，从产业应用的角度来说，我们研究器件结构更简单，更方便下游企业的应用。

问：您觉得蓝色荧光OLED器件的效率潜力还有多大？

答：影响蓝色荧光OLED器件效率的因素很多，最核心的是T1能量到S1能量上转化率，当然也包括器件的载流子平衡度，主客体能量传递效率，掺杂材料的定向光提取参数等，还包括光提取材料在内的各层OLED材料的折射率，并因此对器件光学效果的影响等因素。在5个T1转换为1个S1的条件下，我们在SID上所发表的高效率器件已接近理论上限了，至多还有10%左右的效率提升空间；但如果能开发出2个T1可转换为1个S1的材料，效率还能提高50%以上，也就是理论BI效率可提升至以上。

问：对于三星公司声称将在年实现蓝色磷光材料的产业化应用，对此您怎么看？

答：综合相关文献报道他来看，三星公司所采用的蓝光材料应该是铂系卡宾结构特征的磷光材料。目前来看，蓝色磷光材料产业化应用的最大障碍应该还是寿命问题。当然即使蓝色磷光器件的寿命还不够完美，通过特殊像素设计以及全彩显示屏的补偿技术等，依然可以获得良好显示效果。但是不得不说三星的确是一家具有创新和挑战意识的显示企业。值得国内OLED显示业者警惕的是，可能被产业化应用的铂系蓝色磷光材料是基于三星公司的授权专利（UDC公司的铂系专利的下位专利），也就是说三星公司为了维持自己的技术领先优势，恐怕不会对其他OLED显示企业售卖自主专利范围内的蓝色磷光材料，这会可能导致国内企业和三星公司的技术代差。

当然，蓝色磷光材料是解决蓝光效率的一种途径和手段，但不是唯一，清华大学提出并长期研究的热活化敏化荧光（TSF：TADF-sensitizedfluorescence）技术，也高效率蓝光的选项之一，从目前的实验室研究结果来看，性能不输蓝色磷光。在此，我呼吁OLED显示企业应加大在高效率蓝光材料和器件上的研发投入，支持并和国内真正从事自主知识产权的材料企业开展合作，未雨绸缪，为OLED显示行业新的技术竞争进行技术储备。

问：您如何评价国内OLED材料企业？

答：目前国内涉足OLED材料领域的专业企业有不少，但是整体研发实力，自主创新能力还有待提高，这主要因为国内材料企业的成长及发展历史相对较短。此外，OLED材料企业发展，也离不开下游面板企业的支持和培养。比如韩国三星公司就非常重视产业链垂直整合，大力培养自主供应体系的材料企业。因此，我也呼吁国内的显示企业更多